Biler
Stolt fremstillet i Storbritannien.
Vores Shropshire-byggede lasere kombinerer mere end 60 års arv med britisk teknik, præcision og håndværk i verdensklasse - et ægte kvalitetsstempel.
Biler.
Bilindustrien drager fordel af brugen af lasergraveringsteknologi til at overholde sporbarhedsstandarder for sporbarhed af bildele. Alle køretøjer - uanset om det er biler, busser, motorcykler, landbrugsmaskiner eller entreprenørmaskiner - skal mærkes med et køretøjsidentifikationsnummer (VIN), når de forlader produktionsanlægget. VIN-nummeret er et serienummer på 17 tegn, som ofte er markeret på forskellige dele af køretøjet, f.eks. chassis og motorer. Desuden laver bilproducenter jævnligt deres egne mærker på deres dele, hvad enten det er for at betjene deres eget sporingssystem eller blot for at give branding.
Lasermaskiner er blevet brugt i årevis af bilproducenter på grund af deres evne til at producere manipulationssikre og let identificerbare mærker. Det er også en hurtig procedure, der passer lige ind i enhver produktionsproces uden at bremse den - et stelnummer på 17 tegn kan lasermærkes på cirka fire sekunder. Da det er en berøringsfri metode, behøver bildele ikke at blive fastspændt før mærkning, så man undgår sekundære skader.
Uden behov for at bruge fiksturer eller klemmer har laserætsning af rustfrit stål også en uovertruffen fleksibilitet med hensyn til mærkning af nydesignede og modificerede bildele.
Kom i kontakt med vores team.
Er du klar til at løfte din virksomhed?
Kontakt os i dag, eller download vores produktbrochure for at få flere oplysninger om, hvordan vores systemer kan hjælpe.
Bilindustriens krav.
Bilindustrien har brug for pålidelig mærkning i stor skala. En løsning, man længe har stolet på, er lasermærkning - en proces, der bruger lysstråler til at skabe permanente mærker og design på overflader af alt fra metal til plast. Lasergravering af rustfrit stål er en næsten 100 % automatiseret proces, der giver ensartede og pålidelige resultater. Det strømliner fremstillingsprocessen og reducerer potentielt dyrt skrot.
Integration af en laserløsning i den eksisterende produktionsproces gøres særligt let med nøglefærdige løsninger, der er klar til brug. Moderne laserætsningsudstyr er designet til at være nemt at lære og bruge.
Designet behøver ikke at være lavet i noget proprietært software, da de fleste lasermærkningsapplikationer kan importere filer fra de mest almindelige designsoftware. Mærkning med dynamiske data, såsom datamatrixkoder, delnumre og batchnumre, ligger inden for standardfunktionerne i de fleste laserprogrammer.
Hvorfor bruge lasermærkning?
Bilindustrien er en sektor i hurtig udvikling, hvor præcision, effektivitet og innovation er drivkraften bag succes. I takt med at teknologien udvikler sig, gør de fremstillingsprocesser, der driver den, det også.
Lasermærkning er blevet en nøgleløsning, der tilbyder permanent mærkning med høj præcision, berøringsfri påføring og højhastighedsproduktion. De seneste fremskridt, som Cyklop Needham har banet vejen for, har reduceret omkostningerne, forbedret outputkvaliteten og strømlinet processerne - hvilket gør lasermærkning ideel til serienumre, batchkoder, logoer, QR-koder og grafik på køretøjskomponenter.
To nøglefaktorer afgør, om lasermærkning er velegnet:
- Materialetype - Metaller og kompositter reagerer forskelligt på laserenergi, hvilket påvirker mærkningseffektiviteten.
- Overfladefinish - Reflekterende eller absorberende overflader påvirker, hvordan laseren interagerer med materialet.
Når disse faktorer er vurderet, sikrer automatiseret software problemfri, datadrevet gravering ved at hente oplysninger fra en central database for at garantere præcision, ensartethed og effektivitet i produktionen.
Fordele ved lasermærkning.
1
Problemfri integration - Nøglefærdige løsninger kan nemt integreres i enhver produktionslinje.
2
Automatiseret og brugervenlig - Kræver minimal brugerindgriben, hvilket frigør operatører til andre opgaver.
3
Høj præcision og pålidelighed - sikrer nøjagtige, permanente markeringer med høj kontrast.
4
Omkostningseffektivt - Fuldt automatiseret med minimal vedligeholdelse, lavere omkostninger og længere levetid.
5
Berøringsfri og skadesfri - Eliminerer slitage på både dele og udstyr.
6
Hurtig, præcis og holdbar - Ideel til mærkning af detaljerede designs på bilkomponenter med høj varme og høj friktion.
Lasersystemerne til dig.
Hos Cyklop Needham forstår vi, at præcision og pålidelighed er afgørende for mærkning af dele til bilindustrien. Med en stolt historie som leverandør af banebrydende lasermærkningsløsninger hjælper vi vores kunder med at spore og identificere komponenter i hele forsyningskæden, hvilket sikrer permanent sporbarhed og overholdelse af branchens regler. Vores avancerede mærkningsteknologi garanterer holdbarhed, selv under ekstreme forhold, hvilket gør den ideel til motorer, chassis og sikkerhedskritiske dele.
Med over 60 års ekspertise leverer vi nogle af de mest avancerede kodesystemer til biler på markedet - med højtydende mærkning , holdbart design og problemfri integration i din produktionslinje. Vores løsninger leveres med brugervenlig software, der gør implementeringen ubesværet.
Til kodning og mærkning i bilindustrien anbefaler vi følgende højtydende printerløsninger:
Proto Lase.
Proto Lase er vores entry-level lasermærkningssystem til industrielle identifikationsopgaver, perfekt til mærkning, ætsning, gravering og udglødning af alle metaller, belagte metaller, plast og visse organiske materialer.
Dette system er den ideelle løsning til lave til mellemstore mængder og er et prisbilligt alternativ til mere traditionelle mærkningsmetoder, som f.eks. prikpen, elektrokemisk ætsning eller håndmærkning. På trods af at det er en prisbillig indgangsløsning, har vi ikke sparet på kvaliteten eller effektiviteten; den er udstyret med en 30 Watt eller 60 Watt MOPA-fiberlaser med en MTBF på 100.000 mærkningstimer og 3 års omfattende garanti som standard.
Neutro Lase.
Neutro Lase giver maksimal alsidighed til industrier, der ønsker at markere, ætse og gravere større dele. Designet til at sidde på en bordplade i eksisterende produktionsceller og -processer.
På grund af sit større fodaftryk og modulære design kan Neutro Lase tilbyde en bred vifte af ekstraudstyr som f.eks. XY-mærkningsborde til øget kapacitet, linser med stort mærkningsområde, store roterende redskaber til omkredsmærkning på dele med stor diameter og strømkilder fra 30 watt op til 100 watt til maksimal hastighed og dybde.
Med vores 3 års omfattende garanti er Neutro Lase den ideelle løsning til effektiv og pålidelig ætsning af tunge dele i industrielle miljøer.
Atom Lase.
Atom Lase tilbyder vores største kabinet monteret på en bærbar base for at give maksimal fleksibilitet. Den kan placeres i en eksisterende produktionsproces eller fungere som en selvstændig mærknings- og sporbarhedsstation. Med en automatisk dørfunktion er Atom Lase en nøglefærdig løsning; den skal blot køres ind på det ønskede sted og begynde at ætse.
Med så stort et kabinet kan Atom Lase udstyres med en lang række muligheder for yderligere at øge effektiviteten og give maksimal gennemstrømning. Ekstraudstyret omfatter XY-mærkningsborde, der gør det lettere at indlæse flere dele, linser med stort mærkningsområde, store roterende redskaber til omkredsmærkning på dele med stor diameter og strømkilder fra 30 Watt til 100 Watt for maksimal hastighed og dybde.
Som med hele vores sortiment er maksimal pålidelighed og robusthed sikret med vores 3 års omfattende garanti.
Tag kontakt til os.
Kontakt os for at drøfte dine behov for mærkning af biler!
Hvorfor bruge Cyklop Needham til dine bilbehov ?
Bilindustrien udvikler sig hurtigt, og lasermærkning er nu afgørende for præcis, permanent og hurtig identifikation af bilens komponenter. De seneste fremskridt, som Cyklop Needham har banet vejen for, har reduceret omkostningerne, forbedret outputkvaliteten og strømlinet produktionen ved at fjerne unødvendige dele og forbrugsvarer.
Lasermærkning er ideel til serienumre, batchnumre, logoer, QR-koder og grafik, hvilket sikrer sporbarhed og compliance. Effektiviteten afhænger af materialetype og overfladefinish, da forskellige materialer absorberer laserenergi forskelligt.
Når parametrene er indstillet, påfører den automatiserede software problemfrit markeringer og integrerer med databaser til sporing og lagerstyring i realtid, hvilket optimerer effektiviteten på tværs af produktionslinjen.