
Batteriteknologi
Stolt fremstillet i Storbritannien.
Vores Shropshire-byggede lasere kombinerer mere end 60 års arv med britisk teknik, præcision og håndværk i verdensklasse - et ægte kvalitetsstempel.

Batteriteknologi.
Præcision og kvalitet , du kan stole på.
Batteriteknologien har udviklet sig markant i de seneste år, og lasergravering har spillet en afgørende rolle i denne udvikling. Lasergravering bruges til at mærke batterier med vigtige oplysninger som f.eks. produktionsdato, serienummer og mærker for overholdelse af lovgivningen. Disse oplysninger er vigtige for kvalitetskontrol og sporbarhed.
Lasergravering bruges til at skabe unikke identifikatorer på batterikomponenter som f.eks. elektroder og stik, hvilket kan forbedre produktionseffektiviteten og produktets ydeevne. Desuden kan lasergravering skabe mikrostrukturer på batteriets overflader, der kan forbedre batteriets elektriske og termiske egenskaber, hvilket fører til bedre energieffektivitet og længere levetid. Alt i alt er lasergravering blevet et vigtigt værktøj i batteriproduktionen, der hjælper med at forbedre kvalitetskontrol, ydeevne og bæredygtighed.
Kom i kontakt med vores team.
Er du klar til at løfte din virksomhed?
Kontakt os i dag, eller download vores produktbrochure for at få flere oplysninger om, hvordan vores systemer kan hjælpe.
Kravene fra den batteriteknologiske industri.
Bilindustrien har brug for pålidelig mærkning i stor skala. En løsning, man længe har stolet på, er lasermærkning - en proces, der bruger lysstråler til at skabe permanente mærker og design på overflader af alt fra metal til plast. Lasergravering af rustfrit stål er en næsten 100 % automatiseret proces, der giver ensartede og pålidelige resultater. Det strømliner fremstillingsprocessen og reducerer potentielt dyrt skrot.
Integration af en laserløsning i den eksisterende produktionsproces gøres særligt let med nøglefærdige løsninger, der er klar til brug. Moderne laserætsningsudstyr er designet til at være nemt at lære og bruge.
Designet behøver ikke at være lavet i noget proprietært software, da de fleste lasermærkningsapplikationer kan importere filer fra de mest almindelige designsoftware. Mærkning med dynamiske data, såsom datamatrixkoder, delnumre og batchnumre, ligger inden for standardfunktionerne i de fleste laserprogrammer.



Forbedring af batteriets fremstillingsproces.
Batteriteknologibranchen har oplevet betydelig vækst og fremgang i de senere år på grund af øget efterspørgsel efter energilagringsløsninger, især i bilindustrien og sektoren for vedvarende energi. Litium-ion-batterier er blevet den dominerende teknologi takket være deres høje energitæthed og længere levetid. Branchen står også over for udfordringer, som f.eks. at forbedre batteriernes ydeevne, reducere omkostningerne og håndtere miljøproblemer i forbindelse med batteriproduktion og -bortskaffelse.
For at imødekomme disse udfordringer er forsknings- og udviklingsindsatsen fokuseret på at forbedre batterikemi, fremstillingsprocesser og genbrugsteknologier. Branchen udforsker også nye batteriteknologier, som f.eks. faststof- og flowbatterier, der giver fordele i forhold til traditionelle litium-ion-batterier. Samlet set forventes batteriteknologibranchen at fortsætte med at vokse i takt med, at efterspørgslen på energilagring stiger, og der udvikles nye teknologier og innovationer til at løse branchens udfordringer.
Fordele ved lasermærkning.
1
Præcis og nøjagtig identifikation - Sikrer pålidelig sporing af batterikomponenter gennem hele produktionsprocessen.
2
High-Speed Mark ing - Hurtig mærkning på forskellige materialer, hvilket øger effektiviteten.
3
Forbedret sporbarhed - Unikke identifikatorer forbedrer sporingen af komponenter for bedre kvalitetskontrol.
4
Foranstaltninger mod forfalskning - Lasermærkning hjælper med at forhindre produktmanipulation og forfalskningsrisici.
5
Forbedrede elektriske og termiske egenskaber - Mikrostrukturer på batteriets overflader forbedrer ydeevnen, energieffektiviteten og levetiden.
6
Bæredygtighed - Reducerer affald og støtter miljøvenlige produktionsmetoder.
Lasersystemerne til dig.
Hos Cyklop Needham forstår vi, at præcision og pålidelighed er afgørende for mærkning af batteriteknologi. Med en stærk erfaring i at levere banebrydende lasermærkningsløsninger hjælper vi kunder med at spore og identificere batterikomponenter i hele forsyningskæden, hvilket sikrer permanent sporbarhed og overholdelse af branchens regler. Vores avancerede mærkningsteknologi giver overlegen holdbarhed, selv under ekstreme forhold, hvilket gør den ideel til battericeller, moduler og kritiske strømkomponenter.
Med over 60 års ekspertise leverer vi nogle af de mest avancerede kodesystemer til biler på markedet - med højtydende mærkning , holdbart design og problemfri integration i din produktionslinje. Vores løsninger leveres med brugervenlig software, der gør implementeringen ubesværet.
Til kodning og mærkning i bilindustrien anbefaler vi følgende højtydende printerløsninger:

Proto Lase.
Proto Lase er vores entry-level lasermærkningssystem til industrielle identifikationsopgaver, perfekt til mærkning, ætsning, gravering og udglødning af alle metaller, belagte metaller, plast og visse organiske materialer.
Dette system er den ideelle løsning til lave til mellemstore mængder og er et prisbilligt alternativ til mere traditionelle mærkningsmetoder, som f.eks. prikpen, elektrokemisk ætsning eller håndmærkning. På trods af at det er en prisbillig indgangsløsning, har vi ikke sparet på kvaliteten eller effektiviteten; den er udstyret med en 30 Watt eller 60 Watt MOPA-fiberlaser med en MTBF på 100.000 mærkningstimer og 3 års omfattende garanti som standard.

Neutro Lase.
Neutro Lase giver maksimal alsidighed til industrier, der ønsker at markere, ætse og gravere større dele. Designet til at sidde på en bordplade i eksisterende produktionsceller og -processer.
På grund af sit større fodaftryk og modulære design kan Neutro Lase tilbyde en bred vifte af ekstraudstyr som f.eks. XY-mærkningsborde til øget kapacitet, linser med stort mærkningsområde, store roterende redskaber til omkredsmærkning på dele med stor diameter og strømkilder fra 30 watt op til 100 watt til maksimal hastighed og dybde.
Med vores 3 års omfattende garanti er Neutro Lase den ideelle løsning til effektiv og pålidelig ætsning af tunge dele i industrielle miljøer.

Atom Lase.
Atom Lase tilbyder vores største kabinet monteret på en bærbar base for at give maksimal fleksibilitet. Den kan placeres i en eksisterende produktionsproces eller fungere som en selvstændig mærknings- og sporbarhedsstation. Med en automatisk dørfunktion er Atom Lase en nøglefærdig løsning; den skal blot køres ind på det ønskede sted og begynde at ætse.
Med så stort et kabinet kan Atom Lase udstyres med en lang række muligheder for yderligere at øge effektiviteten og give maksimal gennemstrømning. Ekstraudstyret omfatter XY-mærkningsborde, der gør det lettere at indlæse flere dele, linser med stort mærkningsområde, store roterende redskaber til omkredsmærkning på dele med stor diameter og strømkilder fra 30 Watt til 100 Watt for maksimal hastighed og dybde.
Som med hele vores sortiment er maksimal pålidelighed og robusthed sikret med vores 3 års omfattende garanti.
Kom i kontakt med os.
Kontakt os for at drøfte dine behov for mærkning af biler!

Hvorfor bruge Cyklop Needham til dine behov for batteriteknologi ?
Bilindustrien udvikler sig hurtigt, og lasermærkning er nu afgørende for præcis, permanent og hurtig identifikation af bilens komponenter. De seneste fremskridt, som Cyklop Needham har banet vejen for, har reduceret omkostningerne, forbedret outputkvaliteten og strømlinet produktionen ved at fjerne unødvendige dele og forbrugsvarer.
Lasermærkning er ideel til serienumre, batchnumre, logoer, QR-koder og grafik, hvilket sikrer sporbarhed og compliance. Effektiviteten afhænger af materialetype og overfladefinish, da forskellige materialer absorberer laserenergi forskelligt.
Når parametrene er indstillet, påfører den automatiserede software problemfrit markeringer og integrerer med databaser til sporing og lagerstyring i realtid, hvilket optimerer effektiviteten på tværs af produktionslinjen.
