Technologie des batteries
Fièrement fabriqué en Grande-Bretagne.
Nos lasers fabriqués dans le Shropshire combinent plus de 60 ans d'héritage avec une ingénierie, une précision et un savoir-faire britanniques de classe mondiale - une véritable marque de qualité.
Technologie de la batterie.
Une précision et une qualité auxquelles vous pouvez faire confiance.
La technologie des piles a considérablement évolué ces dernières années et la gravure laser a joué un rôle essentiel dans cette évolution. La gravure laser est utilisée pour marquer les piles avec des informations essentielles telles que la date de fabrication, le numéro de série et les marques de conformité réglementaire. Ces informations sont importantes pour le contrôle de la qualité et la traçabilité.
La gravure laser est utilisée pour créer des identifiants uniques sur les composants des batteries, tels que les électrodes et les connecteurs, ce qui peut améliorer l'efficacité de la fabrication et les performances du produit. En outre, la gravure laser peut créer des microstructures sur les surfaces des batteries qui peuvent améliorer les propriétés électriques et thermiques de la batterie, ce qui se traduit par une meilleure efficacité énergétique et une durée de vie plus longue. Dans l'ensemble, la gravure laser est devenue un outil essentiel dans la fabrication des batteries, contribuant à améliorer le contrôle de la qualité, les performances et la durabilité.
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Les demandes de l'industrie de la technologie des batteries .
L'industrie automobile a besoin d'un marquage fiable à grande échelle. Le marquage au laser, un procédé qui utilise des faisceaux lumineux pour créer des marques et des dessins permanents sur des surfaces allant du métal au plastique, est une solution qui a fait ses preuves depuis longtemps. La gravure au laser de l'acier inoxydable est un processus presque entièrement automatisé, qui produit des résultats cohérents et fiables. Cela permet de rationaliser le processus de fabrication et de réduire les rebuts potentiellement coûteux.
L'intégration d'une solution laser dans le processus de fabrication existant est particulièrement facile grâce aux solutions clés en main prêtes à l'emploi. Les équipements modernes de gravure au laser ont été conçus pour être faciles à apprendre et à utiliser.
Il n'est pas nécessaire que les dessins soient réalisés à l'aide d'un logiciel propriétaire, car la plupart des applications de marquage laser peuvent importer des fichiers créés à partir des logiciels de conception les plus courants. Le marquage avec des données dynamiques, telles que les codes Data Matrix, les numéros de pièces et les numéros de lots, fait partie des capacités standard de la plupart des applications laser.
Améliorer le processus de fabrication des piles.
L'industrie de la technologie des batteries a connu une croissance et des progrès significatifs ces dernières années en raison de la demande accrue de solutions de stockage d'énergie, en particulier dans les secteurs de l'automobile et des énergies renouvelables. Les batteries lithium-ion sont devenues la technologie dominante, grâce à leur densité énergétique élevée et à leur durée de vie plus longue. Le secteur est également confronté à des défis, tels que l'amélioration des performances des batteries, la réduction des coûts et la prise en compte des préoccupations environnementales liées à la production et à l'élimination des batteries.
Pour relever ces défis, les efforts de recherche et de développement se concentrent sur l'amélioration de la chimie des batteries, des processus de fabrication et des technologies de recyclage. L'industrie explore également de nouvelles technologies de batteries, telles que les batteries à l'état solide et les batteries à flux, qui offrent des avantages par rapport aux batteries lithium-ion traditionnelles. Dans l'ensemble, l'industrie de la technologie des batteries devrait continuer à croître à mesure que la demande de stockage d'énergie augmente et que de nouvelles technologies et innovations sont développées pour relever les défis de l'industrie.
Avantages du marquage au laser.
1
Identification précise et exacte - Garantit un suivi fiable des composants de la batterie tout au long du processus de production.
2
Marquage à grande vitesse - Marquage rapide sur divers matériaux, augmentant l'efficacité.
3
Traçabilité améliorée - Les identificateurs uniques améliorent le suivi des composants pour un meilleur contrôle de la qualité.
4
Mesures anti-contrefaçon - Le marquage laser aide à prévenir l'altération des produits et les risques de contrefaçon.
5
Propriétés électriques et thermiques améliorées - Les microstructures à la surface des batteries améliorent les performances, l'efficacité énergétique et la durée de vie.
6
Durabilité - Réduire les déchets et soutenir les pratiques de fabrication respectueuses de l'environnement.
Les systèmes laser pour vous.
Chez Cyklop Needham, nous comprenons que la précision et la fiabilité sont essentielles pour l'étiquetage de la technologie des batteries. Forts d'une solide expérience dans la fourniture de solutions de marquage laser de pointe, nous aidons nos clients à suivre et à identifier les composants des batteries tout au long de la chaîne d'approvisionnement, garantissant ainsi une traçabilité permanente et la conformité avec les réglementations industrielles. Notre technologie de marquage avancée offre une durabilité supérieure, même dans des conditions extrêmes, ce qui la rend idéale pour les cellules de batteries, les modules et les composants d'alimentation critiques.
Avec plus de 60 ans d'expertise, nous fournissons des systèmes de codage automobile parmi les plus avancés du marché - offrant un marquage de haute performance, des conceptions durables et une intégration transparente dans votre ligne de production. Nos solutions sont accompagnées d'un logiciel convivial qui facilite la mise en œuvre.
Pour les applications de codage et de marquage dans le secteur automobile, nous recommandons les solutions d'impression haute performance suivantes :
Proto Lase.
Le Proto Lase est notre système de marquage laser d'entrée de gamme pour les applications d'identification industrielle. Il est parfait pour le marquage, la gravure et le recuit de tous les métaux, des métaux revêtus, des plastiques et de certains matériaux organiques.
Ce système est la solution idéale pour les volumes faibles à moyens et constitue une alternative abordable aux méthodes de marquage plus traditionnelles, telles que le poinçonnage, la gravure électrochimique ou le marquage manuel. Bien qu'il s'agisse d'un système d'entrée de gamme et abordable, nous n'avons pas sacrifié la qualité ou l'efficacité ; il est équipé d'un laser à fibre MOPA de 30 ou 60 watts avec un MTBF de 100 000 heures de marquage et une garantie complète de 3 ans, en standard.
Neutro Lase.
La Neutro Lase offre une polyvalence maximale aux industries qui souhaitent marquer, graver et découper des pièces de grande taille. Conçue pour être installée sur un plan de travail dans les cellules et processus de fabrication existants.
Grâce à son empreinte plus large et à sa conception modulaire, la Neutro Lase peut offrir une large gamme d'options supplémentaires telles que des tables de marquage XY pour augmenter le débit, des lentilles à grande surface de marquage, de grands accessoires rotatifs pour le marquage de la circonférence des pièces de grand diamètre et des sources d'alimentation de 30 à 100 watts pour une vitesse et une profondeur maximales.
Avec notre garantie complète de 3 ans, le Neutro Lase est la solution idéale pour une gravure efficace et fiable des pièces lourdes dans les environnements industriels.
Atom Lase.
L'Atom Lase offre notre plus grand boîtier monté sur une base portable pour offrir une flexibilité maximale. Il peut être intégré à un processus de fabrication existant ou fonctionner comme une station de marquage et de traçabilité autonome. Doté d'une fonction de porte automatique, l'Atom Lase est une solution clé en main ; il suffit de l'amener à l'endroit souhaité et de commencer la gravure.
Avec un boîtier aussi grand, l'Atom Lase peut être équipé d'une large gamme d'options pour augmenter encore l'efficacité et offrir un débit maximal. Les options comprennent des tables de marquage XY pour faciliter le chargement de pièces multiples, des lentilles à grande surface de marquage, de grands accessoires rotatifs pour le marquage de la circonférence des pièces de grand diamètre et des sources d'alimentation de 30 à 100 watts pour une vitesse et une profondeur maximales.
Comme pour l'ensemble de notre gamme, une fiabilité et une robustesse maximales sont assurées par notre garantie globale de 3 ans.
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L'industrie automobile évolue rapidement, le marquage laser étant désormais essentiel pour l'identification précise, permanente et à grande vitesse des composants des véhicules. Les progrès récents, dont Cyklop Needham est le pionnier, ont permis de réduire les coûts, d'améliorer la qualité des produits et de rationaliser la production en éliminant les pièces et les consommables inutiles.
Le marquage laser est idéal pour les numéros de série, les numéros de lot, les logos, les codes QR et les graphiques, afin de garantir la traçabilité et la conformité. L'efficacité dépend du type de matériau et de la finition de la surface, car les matériaux absorbent différemment l'énergie du laser.
Une fois les paramètres définis, un logiciel automatisé applique les marquages de manière transparente, en s'intégrant aux bases de données pour le suivi en temps réel et la gestion des stocks, optimisant ainsi l'efficacité de la chaîne de production.