Aerospaziale
Orgogliosamente Made in Britain.
i nostri laser costruiti nello Shropshire combinano oltre 60 anni di tradizione con ingegneria, precisione e artigianalità britanniche di livello mondiale: un vero marchio di qualità.
Aerospaziale.
Siamo orgogliosi di fornire solo i migliori sistemi di marcatura laser aerospaziale, perfettamente progettati per qualsiasi utilizzo, da quello leggero agli ambienti più impegnativi. Per i produttori di componenti tecnici, un buon sistema di tracciabilità è una parte vitale del monitoraggio della qualità. Con l'aiuto di una macchina per l'incisione laser, potete assicurarvi che i vostri beni siano permanentemente tracciabili e identificabili.
L'industria aerospaziale utilizza da molti anni l'incisione laser per creare disegni e marcature complesse sui propri componenti. L'incisione laser consente una marcatura di alta precisione e ripetibile, che è estremamente importante quando l'industria aerospaziale ha a che fare con parti molto piccole e intricate. L'incisione laser è vantaggiosa anche perché è senza contatto, quindi non danneggia la superficie dei pezzi e può essere utilizzata su quasi tutti i materiali.
Inoltre, l'incisione laser è più rapida ed economica di quella manuale e può essere utilizzata per creare marcature permanenti e durevoli che non si consumano con il tempo o in presenza di calore o attrito estremi. Ciò rende l'incisione laser uno strumento prezioso per l'industria aerospaziale, che consente di aumentare l'efficienza e la precisione nella produzione di componenti aeronautici.
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Marcatura laser con precisione.
Il processo automatizzato di una macchina per l'incisione dei metalli offre una ripetibilità e una coerenza superiori, garantendo che gli strumenti di misura ingegneristici abbiano ticchettii e letture segnate e posizionate con precisione.
I nostri sistemi laser sono in grado di marcare su parti incredibilmente piccole, con un'accuratezza e una precisione garantite: la marcatura entro 50 µm, una precisione più che sufficiente per la maggior parte dei componenti aerospaziali, compresi quelli utilizzati nei motori degli aerei e in altre applicazioni critiche.
Sistemi ideali per la marcatura laser aerospaziale .
Siamo orgogliosi di fornire solo i migliori sistemi di marcatura laser aerospaziale della categoria, perfettamente progettati per qualsiasi utilizzo, da quello leggero agli ambienti più impegnativi:
Tutti i nostri sistemi sono dotati di motori laser in fibra MOPA ad alta potenza. Ciò significa non solo che la loro durata è di gran lunga superiore a quella di altri laser presenti sul mercato, ma anche che offrono un'elevata potenza di picco, tempi di elaborazione estremamente rapidi e la massima flessibilità applicativa.
Contrassegnate testo, grafica, codici a barre, codici 2D, UID, Matrix, QR e altro ancora su parti di aeromobili con una precisione leader nel settore.
Impostazione, programmazione e marcatura incredibilmente semplici grazie al software e al design ergonomico.
Vantaggi della marcatura laser.
1
Compatibilità versatile con i materiali - Incide acciaio inossidabile, titanio, leghe, ottone, rame, alluminio, metalli preziosi e altro ancora.
2
Funzionamento senza consumabili - Non sono necessari inchiostri, sostanze chimiche o paste, con conseguente riduzione dei costi e degli sprechi.
3
Alta precisione e accuratezza - Raggiunge dettagli intricati con una qualità di marcatura superiore.
4
Produzione e tempi di consegna più rapidi - Incide molto più rapidamente rispetto ai metodi tradizionali.
5
Interfaccia facile da usare - Semplifica il funzionamento e riduce i costi di manodopera.
6
Marcatura permanente e leggibile - Assicura un'identificazione chiara e duratura su tutti i componenti.
I sistemi laser per voi.
Noi di Cyklop Needham sappiamo che precisione e affidabilità sono fondamentali per l'etichettatura dei componenti aerospaziali. Con una solida esperienza nella fornitura di soluzioni di marcatura laser all'avanguardia, aiutiamo i clienti a tracciare e identificare i componenti aerospaziali critici lungo tutta la catena di fornitura, garantendo una tracciabilità permanente e la conformità alle severe normative del settore. La nostra tecnologia di marcatura avanzata fornisce un'identificazione ad alta precisione, durevole e resistente alle manomissioni per i componenti di aerei, turbine e sistemi elettronici, garantendo prestazioni, sicurezza e affidabilità negli ambienti più difficili.
Con oltre 60 anni di esperienza, forniamo alcuni dei più avanzati sistemi di codifica automobilistica disponibili, offrendo marcature ad alte prestazioni, design durevoli e una perfetta integrazione nella vostra linea di produzione. Le nostre soluzioni sono dotate di un software di facile utilizzo, che rende l'implementazione semplice.
Per le applicazioni di codifica e marcatura nel settore automobilistico, consigliamo le seguenti soluzioni di stampa ad alte prestazioni:
Proto Lase.
Il Proto Lase è il nostro sistema di marcatura laser entry-level per applicazioni di identificazione industriale, perfetto per marcare, incidere e ricuocere tutti i metalli, i metalli rivestiti, le plastiche e alcuni materiali organici.
Questo sistema è la soluzione ideale per volumi di produzione medio-bassi e rappresenta un'alternativa economica ai metodi di marcatura più tradizionali, come il dot peen, l'incisione elettrochimica o la marcatura manuale. Nonostante il prezzo contenuto, non abbiamo sacrificato la qualità o l'efficienza: è dotato di un laser in fibra MOPA da 30 Watt o 60 Watt con un MTBF di 100.000 ore di marcatura e una garanzia completa di 3 anni.
Neutro Lase.
Il Neutro Lase offre la massima versatilità per le industrie che desiderano marcare, incidere e tracciare pezzi di grandi dimensioni. Progettato per essere posizionato su un piano di lavoro all'interno di celle e processi produttivi esistenti.
Grazie all'ingombro maggiore e al design modulare, il Neutro Lase può offrire un'ampia gamma di optional, come tavoli di marcatura XY per una maggiore produttività, lenti per grandi aree di marcatura, grandi attacchi rotanti per la marcatura di circonferenze su pezzi di grande diametro e fonti di alimentazione da 30 watt a 100 watt per la massima velocità e profondità.
Con la nostra garanzia completa di 3 anni, Neutro Lase è la soluzione ideale per l'incisione efficiente e affidabile di pezzi pesanti in ambienti industriali.
Atom Lase.
Atom Lase offre il nostro involucro più grande montato su una base portatile per offrire la massima flessibilità. Può essere collocato all'interno di un processo produttivo esistente o funzionare come stazione di marcatura e tracciabilità indipendente. Grazie alla funzione di porta automatica, Atom Lase è una soluzione chiavi in mano: è sufficiente spostarla nella posizione desiderata e iniziare a incidere.
Con una struttura così grande, Atom Lase può essere dotata di un'ampia gamma di opzioni per aumentare ulteriormente l'efficienza e offrire la massima produttività. Le opzioni includono tavoli di marcatura XY per facilitare il caricamento di più pezzi, lenti per grandi aree di marcatura, grandi attacchi rotanti per la marcatura di circonferenze su pezzi di grande diametro e fonti di alimentazione da 30 Watt a 100 Watt per la massima velocità e profondità.
Come per tutta la nostra gamma, la massima affidabilità e robustezza è assicurata dalla nostra garanzia completa di 3 anni.
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Contattateci per discutere delle vostre esigenze di etichettatura nel settore automobilistico!
Perché usare Cyklop Needham per le vostre esigenze aerospaziali ?
L'industria automobilistica è in rapida evoluzione e la marcatura laser è ormai essenziale per l'identificazione precisa, permanente e ad alta velocità dei componenti del veicolo. I recenti progressi, di cui Cyklop Needham è stata pioniera, hanno ridotto i costi, migliorato la qualità della produzione e semplificato la produzione eliminando parti e materiali di consumo non necessari.
La marcatura laser è ideale per numeri di serie, numeri di lotto, loghi, codici QR e grafica, per garantire la tracciabilità e la conformità. L'efficacia dipende dal tipo di materiale e dalla finitura superficiale, poiché i diversi materiali assorbono l'energia laser in modo diverso.
Una volta impostati i parametri, il software automatizzato applica le marcature senza soluzione di continuità, integrandosi con i database per la tracciabilità in tempo reale e la gestione delle scorte, ottimizzando l'efficienza della linea di produzione.