Valurauta Laser Merkintä
Ylpeästi valmistettu Britanniassa.
Shropshiressä valmistetuissa lasereissamme yhdistyvät yli 60 vuoden perintö ja maailmanluokan brittiläinen insinööritaito, tarkkuus ja käsityötaito - todellinen laatumerkki.
Valurauta Lasermerkintä: Kaiverrus valurautaan.
Valuraudan lasermerkintää voidaan hyödyntää teollisuusvalukappaleiden osanumeroiden, eränumeroiden, sarjanumeroiden ja Data Matrix -koodien merkitsemiseen. Esimerkkejä ovat pumppukotelot, venttiilirungot, koneiden jalustat ja autoteollisuuden komponentit. Valitse menetelmä valuraudan laadun, raakapinnan tai koneistetun pinnan, vaaditun kontrastin tai syvyyden sekä koko tuotantosyklin perusteella.
Valurautaisen osien merkintäkoneen valinta
Mitä tietoja valurautakomponentti voi sisältää?
Valukappaleeseen voidaan merkitä osanumero, sarjanumero, eränumero tai koneellisesti luettava tunniste. Sovitaan merkinnän sijainnista ja koodin sisällöstä, minkä jälkeen tunniste liitetään oikeaan tuotantotietueeseen. Aiheeseen liittyvistä työnkulkuista löydät lisätietoja komponenttien merkintää koskevista ohjeistuksistamme sekä autonosien jäljitettävyysohjeistamme.
Voidaanko raakavalurautaiset osat merkitä laserilla?
Käsittelemättömien valurautakappaleiden soveltuvuus lasermerkintään voidaan arvioida, mutta tulos on testattava varsinaisella pinnalla. Valun pintarakenne, ruoste, öljy ja pinnoitteet voivat vaikuttaa merkintään. Tasaisesti koneistettu pinta ja karkea, valun mukainen alue saattavat vaatia erilaisia asetuksia, koodikokoja tai esikäsittelyä. Testaa useita edustavia kappaleita sen sijaan, että olettaisit yhden näytteen kattavan kaikki tuotannon vaihtelut.
Mitä lasermerkintäkoneita minun pitäisi vertailla?
Vertaa Proto Lase -mallia, kun kyseessä ovat valukappaleet, jotka mahtuvat laitteen koteloon ja merkintäalueelle, Neutro Lase -mallia, kun kyseessä ovat suuremmat komponentit tai tarvitaan lisää käsittelyvaihtoehtoja, sekä Atom Lase -mallia, kun tuotantokokoonpanoon sopii parhaiten työpiste, jossa on siirrettävä alusta. Automaattista syöttöä tai tuotantolinjan ohjausta varten kannattaa keskustella integroidusta lasermerkintäjärjestelmästä.
Pinnan esikäsittely ja viimeistelyn rajoitukset
Sovitaan, missä kunnossa osat toimitetaan merkittäviksi. Arvioidaan, tarvitaanko puhdistusta tai valmiiksi valmisteltua merkintäalustaa, ja merkitäänkö tunniste ennen vai jälkeen maalauksen, hiekkapuhalluksen, koneistuksen tai muun viimeistelyvaiheen. Myöhemmät työvaiheet voivat peittää tai muuttaa koodia, joten arvioidaan suunniteltu työvaihejärjestys edustavilla osilla.
Koodin luettavuus ja tuotannon hyväksyntä
Karkeapintaisissa valukappaleissa on arvioitava yhdessä käytettävissä oleva pinta-ala, merkkikoko ja lukijoiden sijoittelu. Yhden lukijan avulla onnistunut skannaus ei korvaa koodin laadun tarkistusta, jos asiakkaan vaatimukset sitä edellyttävät. Tarkista luettavuus valukappaleen puhdistuksen, kulumisen ja käytön jälkeen ja sovi, miten hylätyt tai lukukelvottomat osat käsitellään.
Mitä lähettää valuraudan merkintäkokeeseen
Ilmoittakaa valulaatu, osan mitat ja paino, pinnan tai pinnoitteen tiedot, merkinnän sijainti sekä merkinnän kuvamalli. Mainitkaa vaadittu syvyys tai kontrasti, tavoiteltu tulos, odotettavissa olevat viimeistelytoimenpiteet sekä mahdolliset lukija- tai tarkastuskriteerit. Toimittakaa mahdollisuuksien mukaan edustava valikoima, jotta koevalut vastaavat tuotanto-osia.
Pyydä arvio valurautakomponenttien merkinnöistä tai tutustu koko lasermerkintätuotteiden valikoimaan.
Ota yhteyttä tiimiimme.
Oletko valmis nostamaan liiketoimintaasi?
Ota yhteyttä jo tänään tai lataa tuote-esitteemme saadaksesi lisätietoja siitä, miten järjestelmämme voivat auttaa.
Valurauta teollisissa sovelluksissa.
Valurautakomponenttien merkinnät helpottavat osan tunnistamista koneistuksen, kokoonpanon, huollon tai varastonhallinnan yhteydessä. Arvioitavia käyttökohteita ovat esimerkiksi venttiilirunkojen eräkoodit, pumppukoteloiden sarjanumerot ja koneen osien varaosaviitteet. Nämä ovat mahdollisia käyttökohteita, eivätkä ne takaa, että merkinnät sopivat jokaiseen valukappaleeseen tai käyttöympäristöön.
Eri valulaadut ja pintakäsittelyt vaativat oman arviointinsa. Ilmoita tiimillemme, onko kyseessä harmaa, pallografiittinen vai jokin muu määritelty valurauta, ja onko merkintäalue käsittelemätön, koneistettu, maalattu tai muulla tavalla pinnoitettu. Mainitse myös toimittajien tai erien välillä odotettavissa olevat vaihtelut.
Määritä, tarvitaanko tunnisteeseen kontrastinen pintamerkintä vai syväkaiverrus. Kaiverrus poistaa materiaalia, kun taas lämpöpohjainen pintamerkintä tuottaa erilaisen tuloksen. Varmista sallitut pinnanmuutokset ja merkintöjen sijainnit suunnittelutiimisi kanssa, erityisesti ohuiden osien, tiivistyspintojen tai muiden toiminnallisten pintojen läheisyydessä.
Edut.
Lasermerkinnässä tunnistetiedot merkitään ilman kosketusta tekevää kaiverrustyökalua. Toistettavaan sijoitteluun saatetaan silti tarvita kiinnittimiä tai järjestelyalustoja. Vertaa kokonaiskustannuksia ja tuotantosykliä, mukaan lukien pinnan esikäsittely, syöttö, merkintä, poisto ja tarkastus, sen sijaan että oletettaisiin, että lasermerkintä on aina nopeampaa tai halvempaa.
Laserjärjestelmät sinulle.
Valitse valurautakappaleiden merkintäkone ottaen huomioon kappaleen mitat, painon, pääsyn merkintäkohtaan sekä vaaditun pintatuloksen. Varmista, että valukappaletta ja mahdollisia kiinnittimiä voidaan käsitellä turvallisesti valitulla työpisteellä.
Tiimimme voi arvioida edustavan valukappaleen ja koodijärjestelyn suhteessa tavoiteltuun sykliaikaan ja hyväksymiskriteereihin. Pyydä valuraudan näytteen merkintätestiä ennen kokoonpanon hyväksymistä.
Vertaa näitä oheisia lasermerkintäjärjestelmiä valurautakomponenttien tunnistamista varten:
Proto Lase
Harkitse Proto Lase -laitetta valurautaisille osille, jotka mahtuvat sen suljettuun merkintätilaan ja valittuun merkintäalueeseen.
Arvioi kappaleen kuormitus, käytettävissä oleva merkintäalue ja vaadittu koodi tekemällä koekäyttö. Tutustu Proto Lase -ratkaisuun valurautakappaleiden merkitsemiseen.
Neutro Lase
Vertaa Neutro Lase -mallia, kun valurautaiset komponentit vaativat enemmän asennustilaa tai lisää käsittelyvaihtoehtoja.
Käsittele tarvittaessa merkintäalueen linssejä, XY-pöytiä tai pyöriviä lisälaitteita. Varmista valitun kokoonpanon kiinnitys, komponenttien paino ja pääsyvaatimukset.
Tutustu Neutro Lase -järjestelmän konfigurointivaihtoehtoihin ja arvioi työasemaa tyypillisten valukappaleiden perusteella.
Atom Lase
Vertaa Atom Lase -mallia valuraudan merkintään, kun suljettu työasema kannettavalla alustalla sopii tuotantotilojen järjestelyihin.
Arvioi kotelo, osien käsittely sekä mahdolliset XY- tai pyörivät lisävarusteet kokonaisuutena. Suuremmille osille tai erävalmistuslaitteistoille tarvitaan edelleen sovittu lastaus- ja tarkastusprosessi.
Tutustu Atom Lase -ratkaisuun teollisuuden valukappaleiden valmistukseen ja keskustele työaseman järjestelyistä tiimimme kanssa.
Ota yhteyttä.
Ota meihin yhteyttä jo tänään, niin saat lisätietoja kehittyneistä laserjärjestelmistämme.