Las necesidades de la industria aeroespacial
Orgullosamente fabricado en Gran Bretaña.
nuestros láseres fabricados en Shropshire combinan más de 60 años de herencia con ingeniería, precisión y artesanía británicas de primera clase: una verdadera marca de calidad.
Soluciones fiables de marcado y codificación para la industria aeroespacial británica
Cyklop Needham suministra tecnología de marcado y codificación a los principales fabricantes aeroespaciales del Reino Unido y a los subsectores aeroespacial y de defensa más renombrados. Estos productos ofrecen una calidad líder en el mercado y adaptabilidad en entornos de fabricación difíciles, proporcionando soluciones eficientes, sostenibles y rentables a las empresas que necesitan cumplir las estrictas normativas junto con las crecientes demandas de producción.
El servicio a medida que ofrece Cyklop Needham es crucial para las empresas dedicadas a operaciones industriales y de fabricación pesadas, en las que grandes cantidades de producción y una estricta inspección reglamentaria requieren eficacia en la cadena de suministro. Organizaciones aeroespaciales de alto valor confían desde hace tiempo en nosotros para suministrar las soluciones de marcaje y codificación que superan sus expectativas y permiten un crecimiento continuo.
Las empresas aeroespaciales del Reino Unido necesitan sistemas de marcado y codificación que no sólo cumplan una serie de normas reglamentarias, sino que también aporten beneficios financieros y sostenibles. La gama de sistemas de codificación y marcaje de Needham Laser ofrece las siguientes ventajas:
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Superior.
Los usos de un grabador láser en metales son tan diversos como sus aplicaciones aeronáuticas. Con una máquina de grabado de metales se pueden realizar marcas permanentes en acero inoxidable, metales blandos, metales endurecidos, aleaciones, titanio, aleaciones de titanio, latón, cobre, carburos, aceros rápidos, aluminio, aluminio anodizado, metales recubiertos y metales preciosos como la plata y el oro. Pasar de un metal a otro será tan sencillo como ajustar los parámetros del láser en el software adjunto con el equipo correcto y un operario competente al mando.
Trazable.
Un sistema de trazabilidad sólido es un aspecto esencial del control de calidad para los fabricantes de piezas de ingeniería. El uso de un sistema de marcado láser en metal garantiza que estas marcas de trazabilidad permanezcan permanentes y legibles durante toda la vida útil de la pieza, lo que es especialmente importante para piezas sometidas a mucha fricción y calor. Los precisos sistemas láser de Needham garantizan que sus piezas aeroespaciales sean trazables e identificables de forma permanente.
Seguro.
No sólo la calidad está a la altura de los estándares del sector, sino que además nuestras máquinas de grabado por láser no requieren contacto alguno con los materiales, lo que esencialmente anula el riesgo de dañar los materiales grabados. Esto es vital para las piezas que se utilizarán en los entornos más duros, incluidas las temperaturas extremadamente altas y los niveles de fricción. El grabado láser no se verá comprometido por la exposición de la pieza a estos factores, lo que permite una trazabilidad permanente.
Asequible.
Además de una aplicación de marcado sin contacto, nuestros sistemas de grabado por láser no requieren consumibles, lo que supone un coste importante en otras formas de aplicación del grabado. La automatización total reduce la necesidad de intervención humana, y la escasa necesidad de mantenimiento hace que el grabado por láser sea una opción mucho más económica que otras formas de grabado más tradicionales.
Permanente.
Las aeronaves, ya sean comerciales o militares, tienen una larga vida útil; las aeronaves de líneas aéreas tienen una edad media de 20-25 años. A lo largo de su vida útil, el mantenimiento y la reparación periódicos de las aeronaves son habituales, así como el intercambio constante de piezas homologadas. Por ello, la necesidad de serialización y trazabilidad de las piezas aeroespaciales son las características más cruciales del mantenimiento y la fabricación aeroespacial.
Las piezas utilizadas en ingeniería aeroespacial requieren una serie de materiales para diversas aplicaciones. Cada material requiere un marcaje que no dañe su integridad en el momento del marcaje, además de ser resistente a las temperaturas y niveles de fricción que soportará esa pieza en particular. Los sistemas de Cyklop Needham realizan marcas permanentes en:
- Acero inoxidable
- Metales blandos
- Metales endurecidos
- Aleaciones
- Titanio
- Aleaciones de titanio
- Latón
- Cobre
- Carburos
- Aceros rápidos
- Aluminio
- Aluminio anodizado
- Metales recubiertos
- Metales preciosos como la plata y el oro
Aplicaciones aeroespaciales.
Todos nuestros sistemas incorporan motores láser de fibra óptica MOPA de alta potencia. Esto no solo significa que su vida útil es mucho mayor que la de otros láseres del mercado, sino que también le proporciona una alta potencia máxima, tiempos de procesamiento extremadamente rápidos y la máxima flexibilidad de aplicación.
El uso de un sistema de marcado por láser de fibra permite satisfacer todas estas necesidades en prácticamente todo en una máquina con capacidad de vuelo, incluyendo:
- Álabes de turbina
- Cables e interruptores
- Alas
- Componentes del flap
- Trenes de aterrizaje
El crecimiento de la industria aeronáutica requiere un sistema de codificación que siga el ritmo de un número exponencial de piezas producidas, todas las cuales necesitan ser identificadas y trazadas en todo momento. Para líneas de producción rápidas y a gran escala que requieren un grabado eficiente, nuestros sistemas láser son su mejor opción.
Los sistemas láser para usted.
En Cyklop Needham sabemos que la precisión y la fiabilidad son fundamentales para el etiquetado de piezas aeroespaciales. Con un orgulloso historial de suministro de soluciones de marcaje láser de vanguardia, ayudamos a nuestros clientes a rastrear e identificar componentes en todo el mundo, garantizando la trazabilidad permanente y el cumplimiento de la normativa del sector.
Con más de 60 años de experiencia, ofrecemos algunos de los sistemas de codificación aeroespacial más avanzados del mercado, con un marcado de alto rendimiento, diseños duraderos y una integración perfecta en su línea de producción. Nuestras soluciones incluyen un software fácil de usar que facilita la implantación.
Para aplicaciones de codificación y marcaje aeroespacial, recomendamos las siguientes soluciones de impresión de alto rendimiento:
Proto Lase
El Proto Lase es nuestro sistema de marcaje láser básico para aplicaciones de identificación industrial, perfecto para marcar, grabar y recocer todos los metales, metales recubiertos, plásticos y algunos materiales orgánicos.
Este sistema es la solución ideal para volúmenes de producción bajos y medios, y constituye una alternativa asequible a los métodos de marcaje más tradicionales, como el punteado, el grabado electroquímico o el marcaje manual. A pesar de ser un sistema básico y asequible, no hemos sacrificado la calidad ni la eficacia: está equipado de serie con un láser de fibra MOPA de 30 ó 60 vatios con un MTBF de 100.000 horas de marcado y una garantía completa de 3 años.
Neutro Lase
La Neutro Lase ofrece la máxima versatilidad para las industrias que desean marcar, grabar y grabar piezas más grandes. Diseñado para colocarse en una encimera dentro de las células y procesos de fabricación existentes.
Gracias a su mayor tamaño y a su diseño modular, la Neutro Lase puede ofrecer una amplia gama de extras opcionales, como mesas de marcado XY para aumentar el rendimiento, lentes de gran área de marcado, grandes accesorios giratorios para el marcado de circunferencias en piezas de gran diámetro y fuentes de alimentación de 30 a 100 vatios para obtener la máxima velocidad y profundidad.
Con nuestra garantía integral de 3 años, el Neutro Lase es la solución ideal para el grabado eficaz y fiable de piezas pesadas en entornos industriales.
Atom Lase
La Atom Lase ofrece nuestra mayor carcasa montada sobre una base portátil para ofrecer la máxima flexibilidad. Puede ubicarse dentro de un proceso de fabricación existente o funcionar como una estación independiente de marcado y trazabilidad. Con una función de puerta automática, la Atom Lase es una solución llave en mano; basta con llevarla al lugar deseado y empezar a grabar.
Con una carcasa tan grande, la Atom Lase puede equiparse con una amplia gama de opciones para aumentar aún más la eficiencia y ofrecer el máximo rendimiento. Entre las opciones se incluyen mesas de marcado XY para facilitar la carga de varias piezas, lentes de gran área de marcado, grandes accesorios giratorios para el marcado de circunferencias en piezas de gran diámetro y fuentes de alimentación de 30 vatios a 100 vatios para obtener la máxima velocidad y profundidad.
Como en toda nuestra gama, la máxima fiabilidad y robustez están aseguradas con nuestra garantía integral de 3 años.
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